本報告使用 SITA CleanoSpector(SITA 表面清潔度儀)，測量擦拭清洗后含鋁片半成品的表面清潔度，主要通過檢測出手指印、冷卻液等污染物，從而改善產(chǎn)品質(zhì)量。

SITA CleanoSpector有兩種測量結(jié)果的表示方式可供選擇。第一種，測量儀器以百分比顯示的清潔度值的高低。一個100%的清潔度值，表示一個絕對干凈和無熒光的表面。第二種，測量儀器以RFU值(Relative Fluorescence Units)表示清潔度的高低。RFU為相對熒光強度值，RFU值越大，零件表面的殘留污染物含量也越高。若檢測件本身含有熒光反應(yīng)，RFU值也會隨之增大。

測試目的

表面處理后的電池外殼金屬底材表面有大量的油污、冷卻液, 潤滑油, 液壓油, 蠟, 手指印, 清洗劑殘留等污染物，需進行后加工清洗后，再進行后工藝。在清洗過程如果污染物清洗不干凈，容易造成其焊接強度不夠、裝配電池導(dǎo)致性能不好等問題，最終影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

以下是樣品使用RFU模式的清潔度檢測結(jié)果。

測試過程

本測試儀器：SITA CleanoSpector

測試方式：點測法

樣品測試

測試樣品

測試樣品

每件金屬底材樣品分別隨機選取5個測試點。每個點的測量直徑為1毫米。為便于比較，測量值的平均值以圖形表示。測量的所有數(shù)值詳見附件。

清潔度檢測過程

注： 采樣點的數(shù)目可以在儀器軟件中設(shè)置。采樣點的結(jié)果在儀器中以列表形式顯示。儀器可以自動計算出最小值、最大值、平均值和樣本標準偏差。用戶可以讀取、管理和導(dǎo)出所有記錄。

測試數(shù)據(jù)及結(jié)論：

下圖顯示測試樣品外觀和測試數(shù)據(jù)的圖表：

編號1#：觀察N1、N2、N3樣品清潔度的差異

樣品清潔度對比

由上述圖表可知：

1)德國SITA清潔度儀可以很好的量化測出不同清潔度的樣品。

2)由于檢測到鋁箔的清潔程度比較均勻，故可以采用在鋁箔上測試鋼絲清潔度，然后對比它們的干凈程度的檢測方法。從圖表可以看出，N1的RFU值最低，其次到N3，N2的RFU值最高，表示N1比較干凈，N2最臟。

編號2#：觀察N4、N5樣品清潔度的效果差異

由上述圖表可知：

N5比N4的RFU值要低，表示N5的清潔程度要比N4高。

編號3#：對比N6、N7樣品表面清潔度的情況

從上述表圖，得出結(jié)論：

樣品N6的底部比側(cè)部清潔度要低，說明底部清洗得比較干凈。

從上述表圖，得出結(jié)論：

樣品N7的側(cè)部比底部清潔度要低，說明側(cè)部清洗得比較干凈。

由上述圖表可知：

1)樣品N7比樣品N6的RFU值要低，即N7的表面清潔度要高。

2)對比樣品N4—N7的表面清潔度，N5的表面清潔度較好，N4的表面清潔度最差。

3)SITA清潔度儀可以快速準確測出樣品的清潔度，并給出量化的讀數(shù)，可以直接判斷樣品清洗度是否合格。以量化工件的清潔度數(shù)據(jù)，穩(wěn)定質(zhì)量!

總結(jié)

本次測試報告基于SITA的表面清潔度儀對惠州億緯鋰能股份有限公司部分金屬底材的污染物檢測進行了研究。

由本次的檢測結(jié)果可知，污染物會發(fā)出熒光，SITA表面清潔度儀能更加清晰地量化顯示此測試結(jié)果。另外，零部件的清潔度可以由SITA表面清潔度儀快速檢測并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)?；诖藬?shù)據(jù)，可以審查生產(chǎn)步驟和清洗程序，進而優(yōu)化清洗進程，更大地保證了品質(zhì)，提高了工作效率。

手持式 的SITA表面清潔度儀適用于工廠車間或?qū)嶒炇业暮啽憧焖俚那鍧嵍缺O(jiān)測，以評價清潔過程的質(zhì)量。這樣，便可以避免人為主觀判斷帶來的影響，并有效使工藝可靠性顯著增加?？梢姡聡鳶ITA清潔度儀實現(xiàn)量化控制污染物造成的影響，從而穩(wěn)定裝配過程中金屬底材的清洗質(zhì)量，同時可以協(xié)助分析清洗方法的有效性和不同清洗方法的優(yōu)劣之處，通過增加或減少清洗槽的個數(shù)，使用更高效率的清洗劑來優(yōu)化清洗工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附件：測試數(shù)據(jù)