關(guān)于LABMAN全自動(dòng)涂料研磨細(xì)度測(cè)量分析儀TIDAS

TIDAS涂料研磨細(xì)度計(jì)采用Hegman 細(xì)度板測(cè)量原理實(shí)現(xiàn)樣品研磨細(xì)度的全自動(dòng)分析?；谘心ゼ?xì)度測(cè)量系統(tǒng)的全自動(dòng)化和客觀準(zhǔn)確化，它能消除人為操作造成的誤差，從而確保檢測(cè)結(jié)果的重復(fù)性和再現(xiàn)性。

Labman 公司在1997 年與Huntsman 合作研發(fā)了TIDAS，為了保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性或達(dá)到改善產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)，TIDAS 具有采用電子的方式來捕捉圖像的能力。從一開始世界各地就大量賣出TIDAS，并且它正以飛快的速度成為客戶用來分析廣泛樣品研磨細(xì)度的細(xì)度計(jì)。

TIDAS 涂料研磨細(xì)度計(jì)工作原理

TIDAS涂料研磨細(xì)度計(jì)基于Hegman細(xì)度板測(cè)量，剔除人為操作造成的誤差。研磨細(xì)度計(jì)工作過程如下：

1.涂料樣品首先被自動(dòng)涂覆在細(xì)度板上；

2.一個(gè)高分辨率的攝像頭捕捉圖像；

3.系統(tǒng)最后會(huì)自動(dòng)生成樣品顆粒分布在直方圖，并根據(jù)一定的算法生成樣品等級(jí)結(jié)果；

4.測(cè)試結(jié)果與分析

Labman涂料細(xì)度分析儀的盡可能大優(yōu)勢(shì)不僅僅在于自動(dòng)化測(cè)量。更可直觀的顯示測(cè)試結(jié)果。

Labman涂料細(xì)度分析儀在完成測(cè)量之后能夠以直方圖的形式直觀的呈現(xiàn)測(cè)試結(jié)果，如下圖所示。

藍(lán)色直方圖顯示的是1毫米刮板細(xì)度中的顆粒物的數(shù)量，如果超出1毫米刮板細(xì)度中的顆粒數(shù)量超過50則測(cè)試結(jié)果以紅色直方圖顯示。以方便調(diào)整測(cè)試范圍。

除此之外，TIDAS涂料細(xì)度分析儀還可智能的識(shí)別空氣中的顆粒物和粉塵顆粒，以避免由于外界因素而導(dǎo)致的測(cè)試結(jié)果誤差。

LABMAN TIDAS全自動(dòng)涂料研磨細(xì)度計(jì)優(yōu)勢(shì)

1.全自動(dòng)處理

不論操作人員經(jīng)驗(yàn)多少以及操作人員在世界上什么地方進(jìn)行操作，對(duì)于同一樣品，每臺(tái)機(jī)器提供同樣的客觀的測(cè)量結(jié)果。

2.靈活多用途

標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)度板如0-15,0-250-50,l00μm,250μm 均適用TIDAS涂料研磨細(xì)度計(jì)，其它規(guī)格也可應(yīng)客戶需求進(jìn)行定制。

3.可定制處理算法

TIDAS涂料研磨細(xì)度計(jì)的數(shù)據(jù)處理算法可以自動(dòng)區(qū)分目標(biāo)顆粒，微小氣泡和氣泡聚集區(qū)。LABMAN也可以定制化算法為客戶后續(xù)處理直方圖數(shù)據(jù)提供解決方案。樣品全自動(dòng)涂覆到細(xì)度板紙上可以增加測(cè)量的連續(xù)性。針對(duì)那些對(duì)樣品涂覆和分析操作質(zhì)檢時(shí)間間隔短，可重復(fù)性要求高的樣品測(cè)量十分適用。

LABMAN TIDAS全自動(dòng)涂料研磨細(xì)度計(jì)特點(diǎn)

1.USB接口可以和計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互

2.兼容Windows 7,8和10系統(tǒng)

3.輸出數(shù)據(jù)可以自動(dòng)儲(chǔ)存建檔

4.原始圖像和處理后的圖像分別自動(dòng)儲(chǔ)存

5.可定制化算法

6.建檔數(shù)據(jù)可以和樣品庫鏈接

7.高度的可驗(yàn)證性，一致性和可靠性

8.快速，單次測(cè)量時(shí)間15秒，分析時(shí)間1秒

9.產(chǎn)品壽命可長(zhǎng)達(dá)12年

10.全自動(dòng)涂覆技術(shù)

免費(fèi)樣品檢測(cè)報(bào)告服務(wù)

翁開爾公司是英國LABMAN品牌的總代理商，免費(fèi)提供樣品檢測(cè)驗(yàn)證服務(wù)，我們將提供完整的書面檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，以確保貴公司產(chǎn)品適用TIDAS系統(tǒng)。

TIDAS全自動(dòng)研磨細(xì)度計(jì)案例

德國一家汽車修補(bǔ)漆廠每天節(jié)省16個(gè)小時(shí)的制造時(shí)間，可節(jié)省2個(gè)小時(shí)的制造時(shí)間。以前，他們過度研磨樣品，生產(chǎn)的產(chǎn)品評(píng)級(jí)低于要求。 TIDAS允許他們控制研磨，確保研磨符合規(guī)格后立即知道。這樣可以節(jié)省12％的生產(chǎn)成本，并且實(shí)際產(chǎn)量也有類似的增長(zhǎng)。

美國一家汽車涂料廠的FPA（首次通過驗(yàn)收）率從35％提高到80％以上，從而減少了在研磨過程中持續(xù)測(cè)試樣品的時(shí)間，從而節(jié)省了寶貴的時(shí)間和金錢。

一家英國特種涂料制造商此前曾將一種產(chǎn)品研磨24小時(shí)。在將TIDAS引入質(zhì)量控制部門后，他們量化了3個(gè)小時(shí)后研磨的穩(wěn)定性。這確保了機(jī)器的持續(xù)生產(chǎn)。

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